Žaliavos patikrinimas:
Kai geležies grandinės gamintojas perka žaliavų partiją, darbuotojai turi išpjauti 10 cm gabalus kietumui ir spektrinei analizei patikrinti, ar cheminiai elementai atitinka standartus. Tada darbuotojai vizualiai tikrina žaliavų kokybę; pradeda gaminti tik tie, kurie praeina patikrinimą.
Suvirinimo gamybos linija:
Gamyba vykdoma pagal klientų poreikius. Grandinių pynimui naudojamos grandininio pynimo ir suvirinimo aparatai, po to suvirinama liepsnos suvirinimo aparatu, kad būtų užtikrintas lygus paviršius. Šiame etape atliekamas trūkimo bandymas, siekiant išmatuoti grandinės tempimo stiprumą ir vardinę apkrovą.
Pirmojo{0}}lyginimo etapo Preliminarūs veiksmai:
Pajuodusias grandines reikia pirmą kartą sukalibruoti. Šis žingsnis patvirtina, kad grandinės jungtys atitinka standartus. Kalibravimo tikslas – užklijuoti plieninį antspaudą ženklinimui pagal kliento reikalavimus. Šis antspaudas turi būti aiškiai matomas.
Terminis apdorojimas:
Cinkuotos grandinės reikalauja terminio apdorojimo, paprastai žinomo kaip gesinimas. Tai atliekama naudojant dvigubą-dažnių konvertavimą ir pastovios temperatūros valdymą. Terminis apdorojimas pagerina grandinės kietumą ir tvirtumą. Tada grandinės atkarpa nupjaunama paviršiaus kietumui, atsparumui trūkimui ir pailgėjimo bandymams, siekiant užtikrinti atitiktį standartams.
Antrasis kalibravimo procesas:
Apvalios grandies grandinėms reikia... Reikalingas antrinis kalibravimas, kai kalibravimui reikia nupjauti 5 arba 7 grandis. Tempimo stipris turi būti didesnis nei 2,5 karto už vardinę apkrovą, o grandinės matmenys turi atitikti kliento reikalavimus.
Lanko traukimo testas:
Kiekviena 6 metrų mangano plieno grandinė traukiama atliekant lanko traukimo testą, kai vardinė apkrova yra 2,5 karto didesnė. Tai skirta patikrinti 6 metrų grandinės nuoseklumą ir patikrinti terminio apdorojimo efektyvumą.
Pjovimas:
Grandinė supjaustoma pagal konkrečius matmenis pagal kliento reikalavimus, pvz., 6 metrų, 10 metrų arba 20 metrų. Šiame etape taip pat būtinas grandinės trūkimo bandymas.
Paviršiaus apdorojimas:
Aukštai{0}}temperatūrai atsparus grandinės pjovimas. Vėliau, atsižvelgiant į klientų reikalavimus, reikalingi paviršiaus apdorojimo procesai. Tai apima poliravimą, juodinimą, cinkavimą, elektroforezę ir Dacromet dangą. Šių paviršiaus apdorojimo procedūrų tikslas yra užkirsti kelią rūdijimui, todėl klientai turi pasirinkti tinkamą procesą, atsižvelgdami į numatomą naudojimo aplinką.
Gatavo gaminio apžiūra:
Pagaminus grandinę, kokybės kontrolės skyrius atlieka patikrinimus. Tam reikia išbandyti grandinės kietumą, atsparumą tempimui, trūkimo stiprumą ir pailgėjimą, siekiant užtikrinti, kad ji atitiktų standartus.
Pakavimas ir sandėliavimas:
Praėjus patikrinimui, grandinę reikia supakuoti ir saugoti. Tinkami pakavimo būdai yra toniniai maišai, medinės dėžės, geležiniai būgnai ir plastikiniai būgnai.